Горнодобывающее оборудование
Категория:
Внедрение продукции
В горнодобывающей отрасли передовое и подходящее оборудование является ключевым фактором повышения эффективности, обеспечения безопасности и снижения затрат. От разработки подземных выработок до крупномасштабной добычи на открытых карьерах — целый ряд специализированного оборудования работает скоординировано, образуя мощный производственный потенциал современной горной добычи.
I. Проходческий комбайн
Основные моменты выбора
Соответствие геологическим условиям: если горные породы имеют высокую твердость, например, гранит, следует выбирать проходческий комбайн с мощной режущей головкой и высокопрочными инструментами. Например, при твердости горных пород 80-120 МПа необходима машина с режущей мощностью более 200 кВт. Для мягких или разрушенных горных пород большее значение имеет стабильность и несущая способность оборудования, можно выбрать проходческий комбайн с устройством предварительной поддержки.
Соответствие размерам выработок: в зависимости от проектных размеров выработок выбирается подходящий проходческий комбайн. Высота и ширина выработки должны соответствовать максимальной высоте и ширине резания проходческого комбайна, чтобы обеспечить эффективную работу и предотвратить чрезмерное разрушение окружающих выработок. Например, для небольших горных выработок высотой 2-3 метра и шириной 3-4 метра можно выбрать относительно небольшие и гибкие консольные проходческие комбайны.
Потребность в производительности: если масштабы горных работ велики, а задачи по проходке значительны, проходческий комбайн должен обладать высокой производительностью. Можно ориентироваться на параметры скорости резания и скорости продвижения проходческого комбайна. Обычно оборудование со скоростью резания 5-10 метров в минуту и скоростью продвижения 0,5-1 метр в минуту может удовлетворить потребности в высокой интенсивности производства.

II. Редуктор для строительной техники
Основные моменты выбора
Соответствие типу оборудования: различные горные машины предъявляют разные требования к конструкции и характеристикам редуктора. Например, экскаватор работает с большими колебаниями нагрузки и частыми ударами, поэтому редуктор должен обладать высокой ударной прочностью и хорошей защитой от перегрузки; а к ленточному конвейеру предъявляются требования к плавной передаче и высокой эффективности передачи.
Условия работы: горная среда сурова, много пыли, влаги, в некоторых районах есть коррозионные газы. Поэтому необходимо выбирать редуктор с хорошей герметичностью, пылевлагозащитой и коррозионной стойкостью. Например, в шахтах с высокой влажностью можно использовать редуктор со специальным покрытием или уплотнительными материалами, чтобы предотвратить ржавление и повреждение шестерен.
Соответствие источнику энергии: входная частота вращения, мощность и другие параметры редуктора должны соответствовать подключенному источнику энергии (например, электродвигателю, двигателю внутреннего сгорания). Обеспечить эффективную и стабильную передачу энергии, избежать несоответствия, приводящего к поломке оборудования или снижению производительности. Например, если источник энергии — электродвигатель с номинальной частотой вращения 1500 об/мин и мощностью 150 кВт, то параметры входа выбранного редуктора должны быть близки к этим значениям.
III. Литьевая машина
Основные моменты выбора
Ориентация на потребности продукции: в зависимости от типа, размера и точности требований к производимым изделиям из пластмассы для горной промышленности выбирается литьевая машина. Например, для производства горных кабельных лотков необходимы большие литьевые машины и соответствующие формы; для производства небольших пластиковых табличек достаточно небольших литьевых машин.
Характеристики пластмассового сырья: различные пластмассовые материалы имеют разные характеристики текучести, температуры формования и т. д. Например, полиэтилен и другие материалы с хорошей текучестью требуют относительно низкого давления впрыска литьевой машины; а поликарбонат и другие материалы с плохой текучестью требуют более высокого давления и температуры впрыска, при выборе необходимо учитывать приспособляемость литьевой машины к сырью.
Требования к производительности: если объем производственных задач велик, необходимо выбрать литьевую машину с высокой скоростью впрыска и коротким циклом для повышения производительности. Скорость впрыска некоторых высокоскоростных литьевых машин может достигать десятков сантиметров в секунду, что значительно сокращает время формования одного изделия.
Онлайн консультация
Мы стремимся предоставить вам качественные продукты и профессиональные услуги, пожалуйста, держите телефон открытым, мы будем Контакты вы как можно скорее, спасибо за вашу поддержку!
Сопутствующие товары