+
  • slgc168.jpg

Запасные части для оборудования для транспортировки жидкостей и газов (вентиляторы/клапаны/насосы)

Категория:


Оборудование для транспортировки жидкостей и газов — это общее название для устройств, которые с помощью механического привода обеспечивают транспортировку, повышение давления, циркуляцию или преобразование энергии жидких, газообразных и порошкообразных сред. Сюда относятся насосы, вентиляторы, компрессоры, конвейеры и т.д. Они широко используются в промышленном производстве, строительстве, освоении энергетических ресурсов и являются ключевым оборудованием для стабильной работы систем транспортировки жидкостей.


Внедрение продукции



I. Центробежные вентиляторы (для обжига / коксования / доменной воздуходувки)

Область применения

Запасные части для вентиляторов, используемых в промышленных условиях, таких как главные вытяжные вентиляторы обжиговых машин, газовые вентиляторы коксовых заводов и системы доменной воздуходувки.

Типы компонентов

Стандартные параметры

Примеры моделей совместимого оборудования

Рабочее колесо

Диаметр Φ800-Φ4000 мм, материал Q345B / износостойкий чугун / нержавеющая сталь, количество лопастей 12-24, скорость вращения 960-2900 об/мин

Совместимо с доменными вентиляторами TRT, главными вытяжными вентиляторами обжиговых машин

Подшипники

Подшипники качения (модели 6318-6332) / подшипники скольжения (баббитовые), номинальная нагрузка 20-150 кН, рабочая температура ≤120℃

Совместимо с центробежными воздуходувками модели D900-11

Муфта

Дисковая муфта (модели LT10-LT20) / зубчатая муфта (CLZ40-CLZ80), диапазон крутящего момента 5000-50000 Н·м

Совместимо с центробежными вентиляторами для повышения давления газа

Футеровка корпуса

Толщина 10-30 мм, материал износостойкая сталь / керамический композит, применима при концентрации пыли ≤100 г/м³

Вентилятор электрофильтра головной части обжиговой машины

Основные технические параметры

Основные моменты выбора

Выбор в зависимости от свойств среды:

Для транспортировки газа выбирается взрывозащищенное рабочее колесо (Ex d IIBT4) + вал из нержавеющей стали; для запыленного дыма выбирается рабочее колесо из износостойкого чугуна (HT300).

Выбор в зависимости от модели оборудования:

Для доменных воздуходувок (например, AV50-14) требуется рабочее колесо с точностью балансировки G2.5, нагрев подшипников ≤40K.

II. Осевые вентиляторы (для систем охлаждения / вентиляции цехов)

Область применения

Запасные части для вентиляторов систем охлаждения прокатных станов, градирен и оборудования для вентиляции цехов.

Типы компонентов

Стандартные параметры

Примеры моделей совместимого оборудования

Лопасти

Диаметр Φ500-Φ3000 мм, материал алюминиевый сплав / стеклопластик, количество лопастей 4-12, регулируемый угол установки 15°-45°

Совместимо с осевыми вентиляторами градирни L800

Двигатель

Трехфазный асинхронный двигатель (мощность 5,5-200 кВт), степень защиты IP55, класс изоляции F, рабочая температура ≤130℃

Совместимо с малошумными осевыми вентиляторами серии DZ

Виброгасители

Пружинные виброгасители (нагрузка 50-500 кг) / резиновые виброгасители (твердость по Шору 60±5HA), снижение шума 10-15 дБ

Осевой вентилятор для вентиляции цеха

Направляющие аппараты

Диаметр Φ600-Φ2500 мм, материал Q235B, регулируемый угол направления потока 0°-30°

Вентилятор для охлаждения эмульсии прокатного стана

Основные технические параметры

Основные моменты выбора

Выбор в зависимости от производительности и давления:

Для вентиляторов градирен (производительность 50000-200000 м³/ч) требуется выбор стеклопластиковых лопастей + водонепроницаемого двигателя (IP65).

Выбор в зависимости от температуры окружающей среды:

Для цехов с высокой температурой (≥80℃) выбираются высокотемпературные подшипники (рабочая температура ≤180℃) + двигатель с радиатором.

III. Роторные вентиляторы (для пневмотранспорта / десульфурации / денитрации)

Область применения

Запасные части для вентиляторов транспортировки угольной пыли, известковой пыли, вентиляторов окисления для десульфурации и денитрации.

Типы компонентов

Стандартные параметры

Примеры моделей совместимого оборудования

Рабочее колесо

Диаметр Φ200-Φ800 мм, материал высокопрочный чугун (QT450), зазор 0,15-0,3 мм, скорость вращения 600-1500 об/мин

Совместимо с роторными воздуходувками модели JGR600

Шестерни

Модуль 4-10, материал 20CrMnTi, класс точности 6, номинальный крутящий момент 200-2000 Н·м

Совместимо с роторными вентиляторами для пневмотранспорта

Уплотнения

Лабиринтное уплотнение / механическое уплотнение, рабочее давление -50 кПа-+100 кПа, утечка ≤1%

Роторный вентилятор окисления для десульфурации и денитрации

Глушитель

Снижение шума 25-40 дБ, материал Q235B + звукопоглощающий материал, диаметр патрубка DN80-DN300

Роторные вентиляторы серии JAS

Основные технические параметры

Основные моменты выбора

Выбор в зависимости от уровня давления:

Для пневмотранспорта под давлением (+50 кПа) выбирается роторное рабочее колесо с тремя лопастями (КПД на 8% выше, чем у двухлопастного); для вакуумной аспирации (-30 кПа) выбирается рабочее колесо с износостойким покрытием.

Выбор в зависимости от чистоты среды:

Для запыленного газа (≤50 мг/м³) выбирается лабиринтное уплотнение + подшипники с защитой от пыли, периодическая замена смазки (цикл 2000 часов).

IV. Пылеулавливающие вентиляторы (для систем очистки отходящих газов)

Область применения

Запасные части для индуцирующих вентиляторов рукавных фильтров, вытяжных вентиляторов электрофильтров и вентиляторов для обработки VOC.

Типы компонентов

Стандартные параметры

Примеры моделей совместимого оборудования

Рабочее колесо

Диаметр Φ600-Φ3500 мм, материал: износостойкий чугун (ZGMn13), количество лопастей 16-28, точность балансировки G6.3

Совместим с вентилятором рукавного фильтра модели MC240

Подшипниковый корпус

Емкость 5-30 л, материал QT400, с рубашкой водяного охлаждения (расход воды 1-5 м³/ч), термостойкость ≤200℃

Вентилятор для очистки дымовых газов при высокой температуре

Регулируемая заслонка

Диаметр Φ800-Φ3000 мм, материал Q235B + антикоррозионное покрытие, угол регулировки 0°-90°, коэффициент утечки ≤2%

Индуцирующий вентилятор системы электрофильтра

Износостойкая футеровка

Толщина 8-20 мм, материал: керамические пластины / наплавка твердого сплава, применимо для концентрации пыли ≤300 г/м³

Вентилятор для очистки бункеров шихты доменной печи

Основные технические параметры

Основные моменты выбора

Выбор в зависимости от свойств пыли:

Для высокотвердой пыли (например, кварцевого песка) выбирается рабочее колесо с керамическими пластинами; для высокотемпературной пыли (≤300℃) выбирается подшипниковый корпус с воздушным охлаждением.

Выбор в зависимости от класса взрывозащиты:

Для легковоспламеняющейся и взрывоопасной пыли (например, магниевой пыли) выбирается взрывозащищенный двигатель (Ex d IIC T4) + антистатическое рабочее колесо (поверхностное сопротивление ≤10⁹ Ом).

V. Технические характеристики универсальных комплектующих

1. Рабочее колесо вентилятора

Стандарт динамической балансировки: G2.5 (прецизионные вентиляторы) / G6.3 (обычные вентиляторы), остаточный дисбаланс ≤5 г·мм/кг.

Ремонтные работы: предлагается наплавка рабочего колеса (износ ≤3 мм), коррекция динамической балансировки (стоимость составляет 30-50% от стоимости нового изделия).

2. Подшипники

Требования к смазке: для подшипников качения подходит литиевая смазка (NLGI 2 класса), для подшипников скольжения подходит турбинное масло L-TSA 46.

Гарантированный срок службы: расчетный срок службы L10 ≥50000 часов (при скорости вращения ≤1500 об/мин).

3. Муфта

Точность центровки: радиальная ≤0,05 мм, осевая ≤0,03 мм, требуется установка с использованием лазерного центрировочного прибора.

VI. Поддержка выбора запасных частей

Предоставление трех элементов:

Модель оборудования (например, центробежный вентилятор D1200-11), параметры работы (расход/давление), фотографии неисправных деталей.

Быстрая подгонка:

Подбор стандартных комплектующих в течение 24 часов, для нестандартных деталей предоставляется изготовление по чертежам (срок 7-15 дней).

VII. Гарантия качества

Заводская технология: основные компоненты, такие как рабочие колеса/подшипники, производятся по заводским чертежам, ключевые технологические процессы (например, сварка рабочих колес) проходят ультразвуковую дефектоскопию.

Протоколы испытаний: каждая партия комплектующих сопровождается протоколом испытаний на динамическую балансировку, химическим анализом материала, поддерживается независимая экспертиза.

Онлайн консультация



Мы стремимся предоставить вам качественные продукты и профессиональные услуги, пожалуйста, держите телефон открытым, мы будем Контакты вы как можно скорее, спасибо за вашу поддержку!

Представление
%{tishi_zhanwei}%
СМЭК

Онлайн консультация



Чтобы предоставить вам качественные продукты и услуги

Представление