+
  • slgcxg56.jpg
  • slgc166.jpg
  • slgcxg57.jpg

Запасные части и принадлежности для универсальных механизмов и инструментов

Категория:


Краткое описание запасных частей и принадлежностей для общего машиностроения и техники. Поставка всех видов запасных частей и принадлежностей для технического обслуживания промышленного оборудования, включая насосы, задвижки, вентиляторы, датчики, исполнительные механизмы и т.д. Строгое соблюдение многостандарных систем, точное соответствие условиям эксплуатации, содействие эффективной эксплуатации и ремонту оборудования в различных отраслях.


Внедрение продукции



I. Компоненты привода

(а) Шестерни / рейки

1. Шестерни редуктора

Технические параметры

Материал: 20CrMnTi/42CrMo, твердость поверхности HRC58-62 (цементация и закалка)

Класс точности: GB 6-8, суммарное отклонение по делительной окружности ≤0,03 мм (модуль 4 мм)

Модуль: 2-16 мм, передаточное число 1,5-50, номинальный крутящий момент 500-50000 Н·м

Требования к смазке: L-CKC 220# промышленное масло для закрытых зубчатых передач, температура масла ≤80℃

Основные моменты выбора

Для главного редуктора прокатного стана выбираются шестерни с твердой поверхностью зубьев (предел контактной выносливости ≥1200 МПа), требуется дефектоскопия поверхности зубьев (уровень UT ≥Ⅱ)

Для редуктора ленточного конвейера выбираются косозубые шестерни (перекрытие ≥1,3), шум ≤85 дБ (на расстоянии 1 м от оборудования)

2. Главная зубчатая передача прокатного стана

Технические параметры

Материал: 34CrNiMo6/17CrNiMo6, твердость сердцевины HB220-260, твердость поверхности HRC55-60

Модуль: 8-20 мм, диаметр шестерни Φ500-Φ2000 мм, передаваемая мощность 500-5000 кВт

Контактная прочность: ≥1300 МПа, изгибная прочность ≥800 МПа, срок службы ≥5 лет

Способ охлаждения: смазка с распылением масла (расход масла 5-10 л/мин·м), контроль температуры масла 35-55℃

Основные моменты выбора

Для горячекатаного стана выбираются шевронные шестерни (балансировка осевой силы), разница в твердости парных шестерен ≥30 HB

Для холоднокатаного стана выбираются высокоточные косозубые шестерни (GB 5 класс), шероховатость поверхности Ra≤1,6 мкм

3. Рейка

Технические параметры

Материал: сталь 45#/40Cr, твердость поверхности после закалки HRC45-50

Модуль: 4-12 мм, длина рейки 500-3000 мм, прямолинейность ≤0,1 мм/м

Точность зацепления: погрешность шага ≤0,05 мм, зазор в зацеплении с шестерней 0,1-0,3 мм

Грузоподъемность: линейная нагрузка ≤2000 Н/мм, допустимая скорость ≤2 м/с

Основные моменты выбора

Для крупных станков выбираются шлифованные рейки (точность GB 7 класс), модуль шестерни ≥6 мм

Для автоматизированных производственных линий выбираются рейки с износостойким покрытием (хромирование поверхности, толщина 0,02-0,05 мм)

 

 

 

(б) Ремни / цепи

1. Транспортерная лента

Технические параметры

Материал: полиэфирная ткань (EP)/стальной тросовый сердечник (ST), твердость покрывного слоя Shore A 60-75

Ширина: 500-2400 мм, прочность на разрыв EP100-EP800 (Н/мм), ST1000-ST5000

Термостойкость: обычная транспортерная лента ≤80℃, термостойкая транспортерная лента ≤150℃ (силиконовое покрытие)

Износостойкость: износ ≤200 мм³ (испытание по Акрону), прочность на растяжение ≥18 МПа

Основные моменты выбора

Для транспортировки материалов в горнодобывающей промышленности выбирается транспортерная лента со стальным тросовым сердечником (ST2500), коэффициент запаса прочности ≥8

Для пищевой промышленности выбирается нетоксичная ПВХ транспортерная лента (соответствует стандарту FDA), шероховатость поверхности Ra≤3,2 мкм

2. Приводная цепь

Технические параметры

Тип: роликовая цепь (GB/T 1243)/зубчатая цепь (GB/T 10855), шаг 12,7-76,2 мм

Материал: 20Mn2/40Cr, твердость роликов HRC58-62, твердость пластин HRC40-45

Предельная нагрузка на растяжение: цепь 08A ≥13,8 кН, цепь 24A ≥100 кН, коэффициент запаса прочности ≥5

Коррозионная стойкость: гальваническое цинкование/никелирование, солевой туманный тест ≥48 часов без коррозии

Основные моменты выбора

Для высокоскоростной передачи (≥5 м/с) выбирается зубчатая цепь (шум на 10 дБ ниже, чем у роликовой цепи)

В условиях больших нагрузок выбирается усиленная цепь (толщина пластин увеличена на 15-20%), например, цепь для строительных кранов

 

 

(в) Муфты

1. Дисковая муфта

Технические параметры

Модель: JM/JMIJ, диапазон крутящего момента 50-100000 Н·м, диаметр вала Φ20-Φ200 мм

Материал: группа дисков из нержавеющей стали 304/316, болты из высокопрочной стали класса 10.9

Допустимая частота вращения: диаметр вала Φ100 мм ≤8000 об/мин, компенсация углового смещения ≤1,5°, радиальное смещение ≤0,5 мм

Циклическая долговечность: 10⁷ циклов без трещин, рабочая температура -20℃-+200℃

Основные моменты выбора

Для привода вентилятора выбирается однодисковая муфта (легкий вес), для главного привода прокатного стана выбирается двухдисковая муфта (высокая компенсационная способность)

Необходимо проверить напряжение диска ≤200 МПа (при номинальном крутящем моменте)

2. Карданная муфта

Технические параметры

Тип: крестовинная муфта SWC, номинальный крутящий момент 1000-100000 Н·м, диаметр вала Φ40-Φ300 мм

Материал: вилка 42CrMo, крестовина 20CrMnTi, твердость поверхности HRC58-62

Допустимый угол наклона: ≤15° (непрерывная работа), ≤35° (прерывистая работа), КПД ≥98%

Класс балансировки: G16, остаточный дисбаланс ≤10 г·мм/кг (для высокоскоростных моделей - G6.3)

Основные моменты выбора

Главный привод прокатного стана - модель SWC-BH (стандартный телескопический), компенсация осевого смещения ±50 мм

Для судовых движительных установок используется высокоточный карданный вал (отклонение угла ≤0.5°), требуется динамическая балансировка

3. Эластичная муфта

Технические параметры

Модель: эластичная муфта TL с пальцами, крутящий момент 10-2000 Н·м, диаметр вала Φ16-Φ100 мм

Материал: полумуфта HT200/сталь 35#, эластичная втулка из нитрильного каучука (твердость по Шору 60±5HA)

Допустимая частота вращения: при диаметре вала Φ50 мм ≤3000 об/мин, компенсация углового смещения ≤1°, радиальное смещение ≤0.3 мм

Срок службы: эластичная втулка ≥1 год (нагрузка ≤80% от номинальной)

Основные моменты выбора

Для привода насоса используется модель TL (хорошая амортизация), мощность двигателя ≤15 кВт

Необходимо регулярно проверять износ эластичной втулки (максимально допустимый износ 1 мм)

 

 

II. Гарантия сервисного обслуживания и запасных частей

Поддержка при выборе

Предоставляется индивидуальный подбор по модели оборудования (например, редуктор ZSY315), параметрам частоты вращения/крутящего момента и монтажным размерам

Для зубчатых колес предоставляется 3D-модель для подбора, для цепей - рекомендации по проектированию натяжного устройства

Контроль качества

Для зубчатых колес предоставляется протокол проверки зубчатого профиля (общее отклонение профиля ≤0.02 мм), для цепей - протокол испытания на растяжение

Муфты проходят проверку на динамический баланс (остаточный дисбаланс ≤5 г·мм/кг), диафрагмы проходят испытания на усталостную прочность

Запасы и поставка

Запас стандартных зубчатых колес ≥500 шт., ленточных конвейеров стандартных размеров ≥1000 м

Для срочных заказов (внутри страны) обеспечивается приоритетная отгрузка

Онлайн консультация



Мы стремимся предоставить вам качественные продукты и профессиональные услуги, пожалуйста, держите телефон открытым, мы будем Контакты вы как можно скорее, спасибо за вашу поддержку!

Представление
%{tishi_zhanwei}%
СМЭК

Онлайн консультация



Чтобы предоставить вам качественные продукты и услуги

Представление